成達(dá)CD-855L

底座采用A字形筋結(jié)構(gòu)布置提高吸振效果，整體構(gòu)件采用人字形設(shè)計(jì)，達(dá)到高度抗彎剛性
結(jié)構(gòu)采用米漢納鑄造材質(zhì)，經(jīng)回火處理內(nèi)應(yīng)力，確保剛性精度持久性。
高剛性結(jié)構(gòu)源自于多年經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)累積與合理化結(jié)構(gòu)細(xì)長(zhǎng)比設(shè)計(jì)，提高鑄件抗壓縮與抗側(cè)彎能力。
高速換刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合預(yù)先感應(yīng)控制，結(jié)合打刀系統(tǒng)，進(jìn)行換刀工作，實(shí)際測(cè)試結(jié)果，刀對(duì)刀的交換時(shí)間1.8秒（60Hz），實(shí)現(xiàn)高速換刀功能。

HX-850L

三軸采用高性能之滑軌設(shè)計(jì)提供高速穩(wěn)定之切削進(jìn)給。設(shè)計(jì)使頭部熱變形與Y軸熱變形方向相同，可自動(dòng)補(bǔ)償。主軸頭為重型箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部肋骨強(qiáng)化、高剛性。采用C3級(jí)滾珠螺桿結(jié)合螺帽預(yù)壓、預(yù)拉伸裝置，保證了機(jī)器的熱變形和后間隙。 G型機(jī)床采用齒輪式主軸頭，切削能力強(qiáng)，高低級(jí)全深度齒變速傳動(dòng)；進(jìn)口齒輪采用鉻鉬金材料制造。經(jīng)透氣硬化處理和JIS-O磨削加工而成，為保證齒輪箱中軸承和齒輪的長(zhǎng)壽命和精度，主軸頭內(nèi)外均采用雙冷。

大鐵數(shù)控線切割DK450B

高精度：采用進(jìn)口高等高剛性度導(dǎo)軌和雙螺母滾珠絲桿、機(jī)床制造工藝參數(shù)要求高于國(guó)標(biāo)3~5倍
高光潔度：采用多種線切割方式和自動(dòng)緊絲裝置、可實(shí)現(xiàn)多次切割、可當(dāng)中走絲用的快走絲機(jī)床
速度：采用大鐵自主研發(fā)DK系列速高電源和新型環(huán)保切割液、加工效率比普通中走絲高1/3、切割速度可達(dá)400mm2/min

利工立式深孔鉆U-650

設(shè)備采用數(shù)控控制，實(shí)現(xiàn)了一鍵加工，操控簡(jiǎn)單方便。采用立式槍鉆加工，實(shí)現(xiàn)孔徑，孔壁光潔。高精的鉆孔工藝廣泛應(yīng)用于模具制造、發(fā)電、石油工業(yè)、造紙工業(yè)、液壓缸、冶金工業(yè)等。結(jié)構(gòu)升級(jí)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，品質(zhì)更加，精度更加保證。主體全覆蓋式油箱，分布更加合理，美觀又剩空間。自動(dòng)排屑系統(tǒng)，精致排屑車，細(xì)節(jié)注重到你所不及想。

明暉單面銑床MH-1828

經(jīng)超音頻熱處理，增強(qiáng)機(jī)床使用壽命與機(jī)械性能，使摩檫系數(shù)降，確保機(jī)床加工精度持久不變。經(jīng)高頻處理與振動(dòng)時(shí)效雙結(jié)合進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力處理，剛性強(qiáng)，機(jī)件不易變形。
（1）導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)采用自動(dòng)循環(huán)注油
（2）床身導(dǎo)軌面使用高頻淬火
（3）電氣開關(guān)主要為元泰元件
（4）控制操作箱為集中式按鈕

亞馬森穿孔機(jī)MS-DZ430

（1）該系統(tǒng)為亞馬森研發(fā)團(tuán)隊(duì)博采眾長(zhǎng)，歷經(jīng)五年自主研發(fā)的。（2）鈑金床身，堅(jiān)固耐用。（3）該系統(tǒng)包含了細(xì)孔放電加工機(jī)的常規(guī)功能和大量的創(chuàng)新功能，解決了穿孔過程中許多難點(diǎn)，痛點(diǎn)。（4）該系統(tǒng)采用了一些器件，實(shí)現(xiàn)智能放電，高速數(shù)字功能。（5）內(nèi)置工藝庫，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易用，打孔變得更容易。（6）許多新技術(shù)的應(yīng)用及經(jīng)過大量的工藝試驗(yàn)，很大程度上改寫了穿孔機(jī)的性能指標(biāo)。（7）經(jīng)過了大量客戶的長(zhǎng)期使用和信息反饋，操控性、穩(wěn)定性、綜合性能指標(biāo)是經(jīng)得起考驗(yàn)的。